今年，浙江二分田食品有限公司打破常规年糕的加工模式，采用智能化生产系统，给传统年味儿注入了全新活力。

在生产车间内，与传统年糕作坊的热火朝天截然不同，这里干净整洁、机器林立。整条生产线仅需2到3名员工操作，产量却达到传统加工模式的两倍以上。“我们实现了从泡米、磨浆到挤压成型的全流程智能化。”车间管理员彭敏祖介绍，生产线上的机器完成了绝大部分工作，工人们只需要在特定环节进行辅助操作。

为了保证智能化生产的年糕口感和质量不输传统工艺，公司在选材上下足了功夫。他们与嵊州市二分田粮食专业合作社联合社合作，对9个晚稻品种进行了全面测试。最终，甬优538品种脱颖而出，成为生产线的“黄金搭档”。

与此同时，公司还实现了从“粉磨年糕”到“水磨年糕”的技术革新。传统粉磨工艺是将大米直接磨成粉，制作出的年糕表面会有细微颗粒。而水磨工艺则将米磨成像牛奶一样浓稠细腻的米浆，再挤压成型，口感更细腻、Q弹软糯，外观也更加光滑。这一改进让年糕品质有了质的飞跃，满足了现代消费者对食品口感的高要求。

目前，浙江二分田食品有限公司每日可生产15000斤水磨年糕。这些经过智能化生产、严格品质把控的年糕，正源源不断地发往上海、杭州、绍兴等长三角主要城市。