远程下发一条指令，一台约篮球大小的轨道机器人便沿着管廊顶部轨道自动运行起来，对整个管廊的环境情况和红外测温情况进行全面巡视。

近日，一台轨道机器人在嵊州丽湖区块综合管廊内正式投运上线。管廊内同步配备28套视频监控设备和2套光纤测温设备，自此，这条地下管廊的日常巡检彻底实现了无人化作laiy业。

丽湖区块综合管廊全长1015米，是我市首条集成化地下综合管廊，也是绍兴下辖县域首条综合管廊。项目共建设电力管道14075米，管廊内部分为综合舱和高压舱，双舱结构可统筹收纳110千伏高压电缆、10千伏电力电缆等。

夏季高温，地下管廊内部闷热，空气流通不畅，对巡检人员来说是不小的考验。“作为有限空间，地下管廊的空气、温度、湿度都是不安全因素。机器人最大的优点就是代替人工。”国网绍兴供电公司电缆检修员韩逸涛说，“发生意外情况时，它会拍照留底，巡检人员通过后台反馈的影像对现场情况进行初步研判，不仅效率高，也保障了人员安全。”

机器人代劳了人工巡检的“苦活累活”，让运维人员从有限空间的风险中解放出来。而在安全保障之外，这条管廊内还有一项令人瞩目的存在——静卧在电缆支架上的1107米单根无接头高压电缆，一举刷新了绍兴供电辖区同类电缆敷设长度纪录。

“这种超长电缆对我们来说也是第一次采用。”国网绍兴供电公司输电运检中心五级专家黄晓光介绍，常规110千伏架空电缆一盘装约五六百米，千米级管廊若采用常规电缆，必然产生中间接头。“电缆中间有接头，击穿等故障率相对会比较高，再加上管廊有限空间，发生故障时可能会影响其他设备运行。”采用超长电缆方案，从根源上杜绝了中间接头这一薄弱环节。

然而，单盘17吨、长达1107米的电缆要送入密闭管廊，绝非易事。管廊内部大坡度、多弯道，空间信号屏蔽，多工种交叉作业，每一重都是拦路虎。施工团队创新运用机械牵引配合输送机集群联动工艺，实现电缆悬空无损敷设；针对深井落差难题，改良360度旋转抱箍底座，推行蛇形敷设工艺，妥善解决了超长电缆热伸缩带来的线路损伤隐患。整条电缆一次性敷设到位，既缩减了后期运维频次，也降低了井下抢修的风险。

此前，国网绍兴供电公司与国网嵊州市供电公司联动，反复优化施工方案、细化安全管控措施，为工程推进做足了准备。今年6月，架空线路改电缆入廊及导线拆除工作顺利完成。7月，8座地面铁塔拆除，彻底消除架空线路带来的安全隐患与空间制约，助力城市有机更新。